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压缩空气流量计的故障及处理

日期:2019-11-04 18:05
浏览次数:677
摘要: a.安装不当引人误差。 ★安装位置不合适。例如,在有振动的压缩机、泵和风机附近安装,外界振动造成压缩空气流量计附加测量误差.为此,选择合适安装位置对压缩空气流量计尤为重要。必要时应采用减振措施,例如,加装减振垫片,远离诊断源等。 ★安装在流体流速过快的管道。由于流体流过发生体产生涡流,高速流体对发生体的冲击等,使流量计发生体断裂.为此,应选择*大流速,使不超过说明 书规定的上限,防止过速损坏流量计设备.此外,过高流速极容易造成漏脉冲,使示值减小。 ★设计余...

  a。安装不当引人误差。

    安装位置不合适。例如,在有振动的压缩机、泵和风机附近安装,外界振动造成压缩空气流量计附加测量误差.为此,选择合适安装位置对压缩空气流量计尤为重要。必要时应采用减振措施,例如,加装减振垫片,远离诊断源等。

    安装在流体流速过快的管道。由于流体流过发生体产生涡流,高速流体对发生体的冲击等,使流量计发生体断裂.为此,应选择*大流速,使不超过说明

    书规定的上限,防止过速损坏流量计设备.此外,过高流速极容易造成漏脉冲,使示值减小。

    设计余量过大,流量计运行在小流量区段,其雷诺数下降,斯特劳哈尔数增大,引入测量误差。因此,应根据实际流量合理增加余量,使压缩空气流量计工作在恒定的斯特劳哈尔数范围内。

    被测流体为含气的液体或含液的气体,又不采取有效措施排放,使流体成为两相流,造成漏脉冲,引入测量误差.为此,应采用有效排放措施,例如,安装放空阀、疏水器、排液阀等。

    ★安装垫片突入管道,造成涡流和二次流,引入测量误差.为此,应防止这类故障发生。

    ★蒸汽直接加热热水时,由于蒸汽喷射时产生的脉动经流体反传到流量计;三通管道中另一路管道内流体流量变化造成压力脉动;往复泵出口安装流量计造成脉动流等。这些脉动信号使流量计输出增高.为此,应采用合适阻尼措施,例如,增加流量计上游或下游管段,增加阻尼器等,以衰减脉动流幅值。

    ★压缩空气流量计的测压点位于流量计上游,引人测量误差。建议在旋涡检测元件下方设置取压口。

    b。使用不当引入误差。

    ★湿蒸汽计量时,因蒸汽干度不同造成流体密度改变。

    一台锅炉安装两台压缩空气流量计,对供汽和发汽计量,发现发汽量多,耗汽量少.检查发现蒸汽分配器在供汽和发汽过程中,蒸汽压力不同,造成总量高于耗汽量。因此,对分配器进行稳压措施,并进行必要的补偿运算。

    ★输出信号振荡.因流量控制系统中控制阀有干摩擦,造成阀门开度跳动,控制器的参数也未很好整定。为此,将控制阀上游截止阀关小,增大流阻,使控制阀开度增大。同时,调整控制器参数,使控制回路稳定运行,流量计愉出也随之稳定。

    ★旋涡发生体磨损造成流量系数变化,流量输出产生误差.发生体上有污物堆积,也造成流量测量误差。流量计仪表系数设置不正确时应重新根据规定设置。

    ★低雷诺数应用场合,斯特劳哈尔数升高,使频率增大,引入测量误差。为此,可采用缩径方法,将流量计测量管管径缩小,提高流速和*小雷诺数。

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